一、焊接电流无过零效应 n 交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期(20ms)有二次过零,在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止 ,热量损失严重 。
n 逆变电阻焊机输出的是纹波**小的直流电流,没有过零效应,因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。
二、具有电流集束作用 n 交流电流在通过焊接区时,由于趋表效应而出现发散现象。
与此相反,逆变式焊机输出纹波很小的直流电流通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。
它能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小。
这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要; n 由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下,采用逆变焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%;(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之一) n 电**冷却要求有所降低,可以减少冷却水消耗;(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之二) n 直流焊接电流的集束作用**少产生焊接飞溅,提高电**使用寿命1倍以上,并节省了电**修磨时间,提高了生产效率。
(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之三) 三、焊接变压器重量轻、体积小 n 变压器计算的基本公式 —— U=4.44 f n S B 其中:U — 变压器绕组电压 f — 变压器工作频率 n — 变压器绕组匝数 S — 变压器铁芯截面积 B — 变压器铁芯磁通密度 n 从公式可知,对容量一定的变压器,决定其体积和重量的主要因素n(绕组匝数)和 S(铁芯截面)与工作频率是成反比关系。
n 逆变电阻焊机输出的是直流焊接电流且纹波很小,不会影响电**压力的稳定,因此,可以用更小的焊接压力完成工作。
(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之六) 八、控制精度高、速度快 、分析准 n 普通工频电阻焊机(包括交流和次级整流焊机)一般是用可控硅移相控制。
由于工作频率(50Hz)的限制,其焊接电流的**小调节周期也需20ms(即一个周波); n 中频逆变电源的工作频率是1000Hz,其焊接电流的**小调节周期只有1ms (一个周波); n 因此中频逆变电源可以更*地控制电流输出,更快地达至设定电流,能更快地完成焊接,焊接过程也更为可靠; n 基于整个中频逆变系统的*性,可以更多、更准确地分析焊接参数。